宜昌市猇亭区作为老工业基地，量产链企依靠不断技改以及科技立异，毫米增长传统优势企业提档降级，超薄打入高 端提供链，玻璃抢患上细分市场话语权，南玻在新尽头上奋起勃勃去世气愿望。光电高端

　　练就量产0.18毫米超薄玻璃“神技”

　　3月30日，挤进宜昌南玻光电公司破费车间内，提供堆垛区一排排机械手臂从破费线上抓起玻璃，业往平稳地部署在预制堆垛上；切裁区内智能化破费线上0.33毫米的量产链企超薄电子玻璃“行走”在传动线上，电脑屏幕实时展现各项监测数据，毫米随着玻璃下线，超薄玻璃信息打印竣事。玻璃

　　以前，南玻国内超薄电子玻璃基板的光电高端市场被外洋企业操作，大规模浮法破费量产记实为0.2毫米。玻璃越薄，技术难度越大，每一薄0.1毫米，破费线的晃动性以及精 确度都要成倍削减。要冲破外洋企业的操作，突破技术瓶颈，首先要破0.2毫米。

　　“玻璃有缩短率，从传统浮法工艺上来说，0.25毫米是极限，破0.2毫米难题重重。”回顾当时天气，公司研发工程师李恒建见告湖北日报全媒记者，超薄玻璃接管的是浮法加工工艺，玻璃液从窑中进去浮在锡面上摊薄，在温度场的精 确操作下拉制成为所需厚度的超薄玻璃。玻璃的厚薄差、气泡数目等目的必需严厉操作，这些都是需要攻破的中间技术。在总司理孙亚明的向导下，公司向“洽谈”技术打响攻坚战。

　　研发团队碰着一个又一个难题——玻璃太薄，拉边机机头以及机齿在咬合的历程中，玻璃很简略击穿，液态金属锡漫上来，以及玻璃融 合在一起，玻璃直接报废；玻璃厚度薄，在传动历程中操作不精 确的话会爆发玻璃板断裂，组成玻璃液在锡槽中聚积……科研团队不断试验，乐成把握玻璃液流精确调控技术，一行动置了浮法超薄玻璃在成型历程中的厚薄差以及涟漪度难题，提升了超薄电子玻璃的废品率。0.18毫米超薄电子玻璃达标量产，日产量抵达1万平方米，乐成进入国内高 端市场。

　　立异让宜昌南玻光电公司产物定单快捷削减，去年净利润翻了一番，产物综合毛利率同比回升25个百分点。